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衡阳专业智慧加药设备厂家

更新时间:2021-05-28 04:51:13 浏览量:376

三、运行管理该技术自动化程度高,人工操作较少,运行管理方便,可比同等规模的处理系统减少3?6个运行管理人员,节省人工费用投资效益一、投资情况以丨500^/01项目为例,其总投资为506万元,其中设备投资410万元,废水站年运行费用约110万元々,包括水电、药剂、人工费用,废水处理成本在2.10元/1,回用水成本为2.79元/1。主要设备使用寿命为5?10年。二、经济效益每年直接净效益为120万元,总的经济效益是130万元,投资回收年限一般为5?6年。三、环境效益废水经处理后出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》0844/26-200中第二时段一级标准。采用该技术的中山达进电子废水处理丁程被评为ldquo,国家重点环境保护实用技术示范工程,雅新电子(东莞〉有限公司线路板污水处理工程荣获ldquo,广东省环境保护十佳工程‘该技术被中国环境保护产业协会评为2010年国家重点环境保护实用技术(B类)。。

但却不能回收电镀铬产生的废液中的金属铬,最后过剩的稀溶液排放还需要二次处理,容易再次形成污染以上这些处理方法有的存耗能大、费用高的缺点,有的存在处理不彻底的缺点,使得电镀废水没有得到彻底、有效的解决。1.2改进的电镀废水处理工艺改进后的电镀废水处理工艺,从传统电镀处理工艺的弊端出发,并有效的针对企业的设备情况和国家对废水的标准要求,多角度考虑成本与排放因素,可采用分质处理的方法,电镀废水的水质水量与电镀生产的工艺条件、用水方式等因素有关,通过对电镀污水的污染物不同加以分类,并采取不同的处理方法,例如:氰化电镀产生的含氰废水中,可以对氰废水分质单独设计一个处理方式,然后在综合其他电镀废水混合处理,使得投入成本得到控制,也有效的净化了水环境。171,上一页12下一页187,。

智能化一体化预制污水泵站作为污水、废水的有效收集、处理的设备,也越来越受到人们的关注,那么智能化一体化预制泵站对于收集和处理污水废水都有哪些可靠性变现呢?1.对污水、废水进行除臭智能化一体化预制污水泵站可以在污水、废水的运输过程中,添加一种吸附的化学物质,可以将污水、废水中的臭味等吸附,能有效的驱除污水、废水中的臭味智能化一体化预制污水泵站,能进行污水、废水的运输,全自动的将在其中空气污染物开展防护排污,那样就能进行空气污染物的清除,假如能搞好相对的除味,就可以防止在废水的运送中出現臭味的难题,进而确保全部运输的实际效果,是归属于废水处理制造行业中的常见机器设备。2.全密闭性空间,不会对周边环境造成污染相对于传统的开放式污水处理站,一体化污水泵站绝大多数也都有着较为很好的可信性,一般而言那般的一种产品在实际运行的整个过程当中都是密闭式的,沒有其他的味道,导致可信性相对较强,具有着非常高抗拉强度的一体化,不易空气污染附近的地理环境,一体化污水提升泵站的表层采用的都是玻璃纤维制作而成,可以具备抗拉强度和回弹性的预期效果,而且一体化排污泵站在实际进行运行的此外,也会确保不正确周围环境造成不良影响。3.专业的底部方案设计,避免安全事故发生智能化一体化预制污水泵站本身也都有着专业的底部方案设计,可以把污水处理站的预计降至至少,能够降低水泵电机堵塞的危害性,此外还可以让有害气体所导致的量渐渐地降低,减少异味的导致,还可以避免其他生产安全安全事故的造成。4.高质量的废水处理效果,降低水泵电机的堵塞危害智能化一体化预制污水泵站本身在实际运用的整个过程当中,将有着很多的自由潜水废水处理预期效果,都是高质量的自由潜水废水处理,就算是在极端化的地理环境当中,还可以确保稳定运行,此外所有的排污泵全部都能够运用经济带以及带光纤激光切割的抽滤离心叶轮,拥有好的沉渣依据性,而且可以降低水泵电机堵塞的危害性。智能化一体化预制污水泵站本身就可以根据每一个液体位置来进行开机启动,确保污水尽快被水泵电机赶跑,降低污水造成后沉淀所导致的堵塞危害性。5.精密的加工计算,确保泵站安全稳定运行智能化一体化预制污水泵站本身也都经历了精密加工计算,能够有效的确保所有的水电站预制构件都是在好的情况下运行。。

最后,污水处理工作受自然环境、生产条件、设备条件、工艺水平等因素制约和影响,因而更加需要加强执行规范操作意识,购置先进的设备,提高工艺水平,简化过于繁琐的操作,进而改善污水处理的效果三、结语改良电镀工艺,首先可在根源上减少废水排放量,使用自动加药技术进行投药,不仅能简化操作工艺,还能降低生产成本,避免注水设备腐蚀,提高处理效果,使用合适的工艺处理电镀废水,按系统分类,对电镀废水作分别处理,不仅简化了处理方法,还提高了处理效果,加强管理,严格按工艺要求操作,才能使得已有设备发挥最大效力,落实污水处理工作。综合使用以上手段,才能使得达标情况不稳定,复杂的操作管理,高成本的综合处理,设备投资大等问题得到解决,才能推动发展治理含电镀废水污染。。

按表1原子吸收分光光度仪工作条件分别测定各元素标准系列的吸光度值,以质量浓度值(mg/L)为横坐标,吸光度值为纵坐标,绘制标准工作曲线[2],得出回归方程和相关系数由表2可见,在本工作范围内,各元素线性关系良好。1.3.4废水重金属含量测定。采用原子吸收分光光度仪对预处理后电镀废水样品中铜、镉、铅和锌的含量进行测定,结果见表3、表4:2middot,实验结果与讨论2.1各电镀废水样品在废水处理前的重金属含量表3是废水处理前电镀废水中铜、铅、镉、锌的含量测试结果。由表3可知,各采样点均含有一定量的铜、镉、铅、锌。最高含量分别为铜4.95mg/L、镉0.81mg/L、铅1.85mg/L、锌3.76mg/L。根据《电镀行业污染物排放标准》,铜、镉、铅、锌的排放标准分别为:铜le,1.0mg/L,镉le,0.1mg/L,铅le,0.5mg/L,锌le,2.0mg/L。从检测数据看,抽样调查的3家企业电镀废水中铜、镉、铅、锌的含量在经废水处理前均超过电镀行业污染物排放标准,并且均为严重超标。这样的电镀废水如果直接排放,将会给环境带来严重的影响,威胁到人类的身体健康。2.2各电镀废水样品在废水处理后的重金属含量表4是电镀废水经废水处理后的重金属含量,可见,电镀废水经废水处理后,重金属含量明显减少,符合了电镀行业污染物排放标准中关于重金属含量的要求。3middot,结语原子吸收分光光度法测定电镀行业废水中铜、镉、铅与锌等重金属含量简单、方便、有效,值得推广与应用。

电镀行业废水的治理是一项艰巨而复杂的任务,需要不断加大治理的力度,立足实际,不断研究新技术,有效控制电镀废水给环境和人类带来的污染,为保护地球家园和人类健康添砖加瓦参考文献[1]唐兆民,张景书.电镀废水的处理现状与发展趋势[J].国土与自然资源研究,2004,(2):69-70.[2]董仁杰.火焰原子吸收光谱法测定污泥中铜锌铅镉镍[J].理化检验(化学分册),2002,(10):500.。

炼化企业有大量富裕的低温余热待利用,经过低温多效蒸发技术处理后的淡水可回用至多个工艺环节,如循环水补水等,实现污水的资源化利用的同时,实现了低温余热的高效利用因此,将低温多效蒸发技术引入炼化企业水处理行业,利用其高造水比、处理水质好等优点,可以实现低温余热利用和炼化污水深度处理的有机结合,并解决炼化污水中高含盐污水脱盐难、能耗高等问题。如低温热利用技术对比表所示,较常规热泵技术和多级闪蒸技术,低温多效蒸发在热利用率、技术工艺耦合污水处理等方面具有明显优势,代表了相关技术领域的发展方向,是开展余热利用和污水处理耦合技术的重点方向。多效蒸发的工艺模式多效蒸发工艺有以下几种工艺模式:顺流工艺流程溶液和蒸汽的流向相同,都由效顺序流到末效。原料液用泵送入到效,依靠效间压差,自流入(浓缩过程中要是有固体产生或溶液粘度较大就需要添加过料泵)下一效进行处理,完成液自末效用泵抽出。后一效的压力低,溶液的沸点也相对较低,故溶液从前一效进入后一效时会因过热而自行蒸发,称为闪蒸。因而后一效有可能比前效产生较多的二次蒸汽,但因为后效的浓度比前效高,而操作温度又较低,所以后一效的传热系数比前一效要低,往往效的传热系数比末效高很多。并流流程适宜处理在高浓度下为热敏性的物料。逆流加料工艺流程原料液由末效加入,用泵一次送到前一效,完成液由效放出,料液与蒸汽逆向流动。随着溶剂的蒸发、溶液浓度逐渐提高的同时,溶液的蒸发温度也逐效上升,因此各效溶液的浓度也比较接近,使各效的传热系数也相近。但因为溶液从后一效输送到前一效时,料液温度低于送入效的沸点,有时需要补加加热,否则产生的二次蒸汽量将逐渐减少。

传统的PH/ORP自动控制的化学法处理工艺虽然存在经济、稳定可靠达标的优点,但仍存在化学处理过程使中性盐类增加不利于水资源回收、污泥废渣处理困难的两大难题2000年后,作为传统PH/ORP自动控制工艺的补充,金属捕集剂处理技术和反渗透膜回收水技术开始悄然流行。现代的PH/ORP自动控制的废水处理工艺已经达到了较完美的阶段,完全可以达到我国现行的地表水二级排放标准。可以肯定今后很长一段时期,它仍将是电镀废水处理的主要方法。目前电镀行业的生产经营方式基本属于高能耗、物耗的粗放型生产。许多大城市的电镀厂迫于环保压力,纷纷关闭,向农村和贫穷的边缘地区转移。这些小企业在建厂时就没有正规合理的设计,而且设备维护的技术条件差,人员素质低,所以目前摆在我们面前较严重的问题是怎样为这些小企业ldquo,技术扫盲。另外,设计一些专用功能的、操作方便的ldquo,废水处理装置可能是解决这些小企业在建厂时能较小投资、合理规划废水处理设施的途径。。

(3)电镀废水处理工艺流程:本次工艺采用ldquo,分散预处理、收集与集中处理及管理相结合的总体原则,分为企业现场处理和中心处理两部分,具体工艺流程图如下:(4)本次工艺采用流动处理车分质处理各企业的电镀漂洗水,上述三类电镀废水在电镀厂点应经过一定的预处理,水质应达到表1设计要求,并且废水中不能含有螯合物、油、有机溶剂等对树脂有害的物质,才能进入流动处理车.(5)电镀废水处理出水水质:移动处理单元出水为去离子水,可根据用户要求达到排放标准或回用于电镀工艺,出水电导率可达maxlt,2цs/cm(25℃)中心处理部分的排水水质符合《开发区执行环境标准》中污染物标准中有关第一类、第二类污染物最高允许排放浓度的要求。。

3.3二级破氰池采用地上式钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐,内部尺寸为1.5mtimes,1.5mtimes,1.6m,容积为3m3,停留时间0.6h,采用机械搅拌装置,配置pH和ORP自动控制加药系统各1套3.4含铬废水调节池采用地下式钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐,内部尺寸为2.5mtimes,2mtimes,4m,容积为20m3,停留时间8h,池底布空气管,定时开启防止沉淀。设置耐腐蚀自吸泵2台,根据池内水位高低,自动控制。3.5还原池采用地上式钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐,内部尺寸为1.5mtimes,1.5mtimes,1.6m,容积为3m3,停留时间1h,采用机械搅拌装置,配置pH和ORP自动控制加药系统各1套,控制pH值为2~3、ORP值为250~300mV。3.6综合废水调节池采用地下式钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐,内部尺寸为8mtimes,5mtimes,4m,容积为160m3,停留时间8h,池底布空气管,定时开启防止沉淀。设置耐腐蚀自吸泵2台,根据池内水位高低,自动控制。3.7pH调节池采用地上式鋼筋混凝土结构,环氧树脂防腐,内部尺寸为1.8mtimes,1.8mtimes,2.0m,容积为6m3,停留时间0.3h,采用机械搅拌装置,pH自动控制加药系统1套,控制pH值为9.5~10.5。3.8混凝反应池采用地上式钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐,内部尺寸为3mtimes,1.8mtimes,2.0m,内分2格,分别为快混池和慢混池,容积为10m3,停留时间0.5h,采用机械搅拌装置。3.9斜管沉淀池斜管沉淀池采用升流式异向流结构,地上式钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐,内部尺寸为8mtimes,5mtimes,4.5m,水力表面负荷0.6m3/m2˙h,池内放置斜管,管孔为60mm,倾角为60度。3.10砂滤池采用地上式钢筋混凝土结构,环氧樹脂防腐,内部尺寸为3mtimes,1.5mtimes,3.0m,设计滤速7m/h,滤料采用石英砂,承托层采用卵石。滤池采用穿孔管配气冲洗系统。

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